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          常用濾袋材質的性能比較
          - 2020-09-11-

            化學腐蝕因素

            濾袋的化學腐蝕主要有:酸露點的腐蝕和硫酸氣溶膠的腐蝕。經了解,該廠#3爐改為布袋除塵器后,燃煤情況由于燃煤市場變化,燃煤煤種發生了變化,燃煤硫分明顯增大,由原來進入濾袋的煙氣SO?的濃度:800~3000mg/Nm3,增大到:800~4500mg/Nm3,且有一大部分時間段進入濾袋的煙氣中SO?在4000mg/m3左右工況下,煙氣中較高SO?,煙氣的露點越高,除塵器在使用過程中存在著結露現象,加之酸性氣體對濾袋的腐蝕,濾袋極易失去強度。

            氧化因素

            該廠#3爐袋式除塵選取的濾料是PPS纖維+PTFE基布,面層為PPS纖維。從表1可以看出,PPS濾料耐堿、耐酸性能比較好,但弱點抗氧化性能較差。要確保PPS濾料的使用壽命不低于3000h,就應當使之在煙氣溫度不超過150℃、含氧量不超過8%、含NO?不超過15mg/m3的條件下使用。

            水解因素

            水解是化合物與水反應而起的分解作用。PPS、PTFE不會水解,P84易水解。在濾袋應用中,有的電廠采用是將少量P84纖維混合針刺摻入PPS濾料的迎塵面中,可以提高濾袋的過濾精度。但其極易水解問題對于燃煤濕氣比較大、有結露現象的需慎重考慮。水解問題上PPS、PTFE不會水解。

            溫度因素

            不同的原料制成的濾料,所具有的長期連續承受溫度的能力是不同的。有些老電廠排煙溫度較高,夏季溫度在170℃左右,在長期高溫運行,其濾袋僅使用14000h,不到兩年就發現大量破袋,糾其原因就是排煙溫度過高,損壞了濾袋。

            PPS、P84、PTFE三種濾料,PPS實際長期承受溫度要小于160℃,P84、PTFE長期承受的溫度在200℃左右。為此,在選擇濾袋時一定要考慮鍋爐排煙溫度對濾料的影響。

            濾料的熱收縮率因素

            由于濾料大部分是用化纖制造的,在一定的溫度條件下濾料會發生熱收縮,所以濾料生產中必須進行熱定型處理,熱定型工藝很關鍵。該廠#3爐袋式除塵器濾袋,從檢測報告看出,濾袋與袋籠互相磨損導致濾袋出現多處由內向外的破洞及多處豎筋方向的開裂,判斷和其熱收縮率有一定的關系。為此,濾料生產時,要求濾料在200℃下的熱收縮率<1%,濾料的熱收縮率是一個不可忽視的指標。

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